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        全自動點膠機常見問題,鴻展幫你支招

        來源:  發布時間:2021-07-14   點擊量:13

        自動點膠機最常遇到的問題是閥門問題,鴻展是專業的全自動點膠機廠家,擁有10多年豐富經驗,為幫助廣大客戶,梳理出以下常見問題的有效解決方法。

        一、流速太慢問題

        流速若太慢應將管路從1/4,改為3/8。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。

        二、UV膠問題

        UV膠即紫外線固化膠,確定使用黑色的管路,從全自動點膠機廠家—鴻展多年的實踐經驗來看,請勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上,先將原有UV膠放掉,再將UV膠倒入空的壓力筒,壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩定。

        全自動點膠機常見問題,鴻展幫您支招

        三、膠閥滴漏問題

        此種情形經常發生于膠閥關閉以后,95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致,太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,只要更換較大的針頭即可解決這種問題。

        全自動點膠機廠家偷偷告訴你哦,液體流暢度最好的針頭是錐形斜式針頭,液體內空氣在膠閥關閉后會產生滴漏現象,最好是預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠,或先將膠離心脫泡后再使用。

        四、膠水堵塞問題

        此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠,應確保使用新鮮的瞬間膠。使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。(鴻展全自動點膠機廠家—溫馨提示,以上方法如仍然無效,則應使用氮氣) 。

        五、流體內氣泡問題

        過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內,全自動點膠機廠家鴻展提供的解決方法是降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

        六、出膠大小不一致問題

        在全自動點膠機廠家鴻展看來,出膠不一致主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi,壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。最后應檢查出膠時間,若小于15/1000秒會造成出膠不穩定,出膠時間愈長出膠愈穩定。

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