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        詳解自動焊錫機不上錫的原因

        來源:  發布時間:2021-04-12   點擊量:224

        自動焊錫機烙鐵頭主要用途是焊接元器件及導線,因機械結構、功能、用途也有不同的分類。烙鐵頭是電子部件制作和電器維修的必備工具。 

         

        自動焊錫機烙鐵頭主要用途是焊接元器件及導線,因機械結構、功能、用途也有不同的分類。烙鐵頭是電子部件制作和電器維修的必備工具。

         

        自動焊錫機進行焊接時,常常會遇到這樣的問題,烙鐵頭不上錫,對于這種情況的出現,導致此情況的原因除了烙鐵頭本身的問題之外,還可能有其它方面的原因。

        原因分析:
        1、使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫
        2、焊接時選擇溫度過高,容易使烙鐵頭沾錫面發生劇烈氧化。
        3、使用的焊錫絲不好或焊絲中助焊劑中斷。
        4、使用不正確或是有缺陷的清理方法。
        5、當工作溫度超過350℃,而且停止焊接超過1小時,無鉛烙鐵頭上錫量過少。
        6、使用的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起烙鐵頭快速氧化;
        7、干燒烙鐵頭,如:焊臺開著不使用,而烙鐵頭表面無上錫,會引起無鉛烙鐵頭快速氧化。
        8、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。
        9、使用中性活性的助焊劑,沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物。


        解決辦法:
        1、選擇溫度過高,烙鐵頭表面附著的錫快速融解揮發,產生劇烈氧化。高溫是要求多加錫
        2、使用不正確或是有缺陷的清潔方法。建議用清潔海綿,和烙鐵頭清潔器。
        3、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。保證錫的質量
        4、工作溫度超過350℃,而且停止焊接超過1小時 ,烙鐵頭上錫量過少。建議不用時加錫保護
        5、干燒烙鐵頭 ,如:焊臺開著沒有使用,而烙鐵頭表面沒有上錫,會引起烙鐵頭快速氧化。
        6、使用的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起烙鐵頭快速氧化; 選好的助焊劑。
        7、建議使用中性活性的助焊劑。
        8、沒有經常清潔烙鐵頭上的氧化物。多洗一下烙鐵頭。


        快速高效解決辦法:
        烙鐵頭大多是銅做的,銅在高溫下會和空氣中的氧氣反應生成黑色的氧化銅,而氧化銅是不沾錫的。處理烙鐵頭燒死的方法:將烙鐵通電加熱至正常溫度,然后用銼刀或者砂紙將烙鐵頭表面的黑色氧化銅磨掉,之后立即蘸上松香,隨后就可以掛上錫。

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